Trong vận hành công nghiệp, bơm chân không vòng dầu được ví như “trái tim” của hệ thống. Tuy nhiên, một số sai lầm phổ biến là chỉ quan tâm đến việc máy có chạy hay không mà quên mất “kẻ thủ” đang âm thầm tàn phá từ bên trong: Hơi ẩm và Bụi bẩn.

 

                                               

  Hình ảnh thực tế hơi ẩm và bụi bẩn gây kẹt bơm chân không

  1. Diễn biến của một “Thảm họa” kỹ thuật

Khi hệ thống hút phải không khí có độ ẩm cao hoặc bụi mịn mà không có bộ lọc bảo vệ, chuỗi hệ lụy sẽ xảy ra:

  •       Nhũ hóa dầu: Nước trộn lẫn với dầu chân không tạo thành dạng nhũ tương đục như sữa, sau đó  làm dầu mất hoàn toàn khả năng bôi trơn và làm kín.
  •       Ma sát và kẹt cánh gạt: Dầu bẩn và nhũ hóa khiến cánh gạt không còn trượt êm ái, dẫn đến hiện tượng kẹt cứng hoặc thâm chí là gãy cánh gạt trong buồng bơm.
  •       Oxy hóa và Rỉ sét: Sự hiện diện của nước gây ăn mòn điện hóa, làm rỉ sét bề mặt Rotor và buồng bơm. Từ đó,  các chi tiết cơ khí vốn đòi hỏi độ chính xác cực cao bị hư hại vĩnh viễn
  1. Hậu quả: Không chỉ là hỏng máy!

Nếu không can thiệp kịp thời, doanh nghiệp của bạn sẽ phải đối mặt với:

  •       Tụt áp suất chân không: Máy vẫn chạy nhưng không bao giờ đạt được áp suất yêu cầu do buồng bơm đã bị rỉ sét, hở kín.
  •       Chi phí sửa đắt đỏ: Việc thay thế Rotor, cánh gạt và phục hồi buồng bơm tốn kém hơn gấp nhiều lần so với bảo trì định kỳ.
  •       Dừng dây chuyền đột ngột: Mỗi giờ máy nghỉ là một giò thiệt hại về doanh thu và tiến độ sản xuất.
  1. “Phác đồ” bảo vệ từ Chuyên gia ULVAC

Để chấm dứt tình trạng rỉ sét và kẹt buồng bơm, ULVAC khuyến nghị quy trình bảo trì 4 bước tiêu chuẩn:

  •       Kiểm soát dầu nghiêm ngặt: Thường xuyên kiểm tra màu sắc dầu. Nếu thấy dầu nhũ hóa, cần xả sạch, vệ sinh buồng bơm và thay dầu mới ngay lập tức.
  •       Thiết lập hàng rào bảo vệ: Lắp đặt bổ sung Bẫy sương dầu (Oil Mist Trap) hoặc các bộ Lọc tách nước ngay tại đầu hút để chặn đứng hơi ẩm và bụi bẩn trước khi chúng xâm nhập vào bơm.

  •       Vận hành chế độ Gas Ballast: Luôn thực hiện chạy sấy máy trước khi dừng để đẩy hết hơi ẩm còn sót lại ra ngoài, giữ cho bên trong buồng bơm luôn khô ráo.
  •       Nâng cấp hệ thống lọc chuyên dụng: Sử dụng các dòng lọc dầu cao cấp (như Lọc dầu tách nước TAISEI GIKEN) để loại bỏ tạp chất siêu mịn, bảo vệ tối đa cho cánh gạt và Rotor.

 

Lời khuyên: Đừng để hơi nước biến dầu chân không thành “axit” ăn mòn máy móc của bạn. Một hệ thống lọc tốt và quy trình vận hành chuẩn chính là khoản đầu tư thông minh nhất để bảo vệ tài sản doanh nghiệp.

Bạn đang gặp sự cố về áp suất hoặc bơm kêu to bất thường?

Liên hệ ngay đội ngũ kỹ thuật của ULVAC để được tư vấn giải pháp xử lý triệt để và tối ưu nhất!

Please follow and like us: