Trong nhiều hệ thống chân không công nghiệp, Booster Pump (Bơm tăng áp) đóng vai trò tăng tốc độ hút, rút ngắn thời gian đạt chân không và nâng cao hiệu suất sản xuất. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, Booster Pump có thể gặp nhiều sự cố ảnh hưởng đến năng suất, tiêu tốn chi phí bảo trì và làm gián đoạn sản xuất.
Dưới đây là 10 lỗi thường gặp của Booster Pump, cùng chuyên gia ULVAC tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục để giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống chân không ổn định.
1. Booster Pump không khởi động
Dấu hiệu
- Động cơ không chạy.
- Không có tiếng hoạt động.
- Đèn báo lỗi trên tủ điều khiển.
Nguyên nhân
- Mất nguồn điện.
- Cầu chì hoặc CB bị ngắt.
- Motor bị hỏng.
- Relay bảo vệ quá tải tác động.
Cách khắc phục
- Kiểm tra nguồn cấp.
- Kiểm tra cầu chì và CB.
- Đo điện trở motor.
- Reset relay nếu xác định không có lỗi cơ khí.
2. Booster Pump không đạt áp suất chân không yêu cầu
Dấu hiệu
- Áp suất luôn cao hơn giá trị thiết kế.
- Pump Down Time kéo dài.
Nguyên nhân
- Rò rỉ chân không.
- Backing Pump suy giảm hiệu suất.
- Đường ống bị rò hoặc tắc.
- Van đóng mở không đúng.
Cách khắc phục
- Kiểm tra rò rỉ bằng Helium Leak Test hoặc Leak Detector.
- Kiểm tra hiệu suất của Backing Pump.
- Kiểm tra toàn bộ đường ống và các mặt bích.
- Kiểm tra trình tự đóng mở van.
3. Booster Pump quá nóng
Dấu hiệu
- Nhiệt độ vỏ bơm tăng cao.
- Motor nóng bất thường.
Nguyên nhân
- Làm việc ngoài dải áp suất cho phép.
- Backing Pump không đủ công suất.
- Làm mát kém.
- Bụi bẩn bám nhiều.
Cách khắc phục
- Kiểm tra áp suất vận hành.
- Kiểm tra hệ thống làm mát.
- Làm sạch bề mặt tản nhiệt.
- Kiểm tra sự phù hợp giữa Booster Pump và Backing Pump.
4. Booster Pump phát tiếng ồn lớn
Dấu hiệu
- Có tiếng va đập.
- Tiếng hú lớn.
- Tiếng rung bất thường.
Nguyên nhân
- Ổ bi mòn.
- Bánh răng mòn.
- Rotor mất cân bằng.
- Dị vật lọt vào buồng bơm.
Cách khắc phục
- Kiểm tra ổ bi.
- Kiểm tra bánh răng đồng bộ.
- Tháo kiểm tra rotor.
- Vệ sinh hệ thống hút.
5. Booster Pump rung mạnh
Dấu hiệu
- Đường ống rung.
- Bơm rung mạnh khi vận hành.
Nguyên nhân
- Lệch khớp nối.
- Chân đế không chắc chắn.
- Rotor mất cân bằng.
- Ổ bi hỏng.
Cách khắc phục
- Căn chỉnh coupling.
- Siết chặt bulông.
- Thay ổ bi nếu cần.
- Cân bằng rotor.
6. Dòng điện motor tăng cao
Dấu hiệu
- Motor nóng.
- Relay quá tải thường xuyên ngắt.
Nguyên nhân
- Khởi động Booster Pump ở áp suất quá cao.
- Áp suất chênh lệch lớn.
- Kẹt cơ khí.
Cách khắc phục
- Chỉ khởi động Booster Pump sau khi hệ thống đạt áp suất khuyến nghị.
- Kiểm tra bộ điều khiển liên động (Interlock).
- Kiểm tra rotor và ổ bi.
7. Có dầu rò rỉ
Dấu hiệu
- Dầu chảy quanh hộp bánh răng.
- Mức dầu giảm nhanh.
Nguyên nhân
- Phớt dầu hỏng.
- Gioăng lão hóa.
- Lắp ráp sai.
Cách khắc phục
- Thay phớt.
- Thay gioăng.
- Kiểm tra mức dầu định kỳ.
8. Booster Pump bị kẹt
Dấu hiệu
- Motor không quay.
- Có tiếng “kẹt” khi khởi động.
Nguyên nhân
- Dị vật lọt vào buồng bơm.
- Rotor chạm nhau.
- Bánh răng hỏng.
Cách khắc phục
- Ngừng vận hành ngay.
- Tháo kiểm tra bên trong.
- Không cố khởi động nhiều lần vì có thể gây hỏng nặng hơn.
9. Hiệu suất hút giảm theo thời gian
Dấu hiệu
- Chu kỳ Pump Down ngày càng lâu.
- Công suất giảm.
Nguyên nhân
- Mòn rotor.
- Khe hở tăng.
- Backing Pump xuống cấp.
Cách khắc phục
- Đo hiệu suất thực tế.
- Kiểm tra khe hở rotor.
- Bảo dưỡng hoặc thay thế Backing Pump nếu cần.
10. Booster Pump thường xuyên báo lỗi bảo vệ
Dấu hiệu
- Relay nhiệt tác động.
- Biến tần báo lỗi.
- Hệ thống tự dừng.
Nguyên nhân
- Quá tải.
- Điện áp không ổn định.
- Nhiệt độ môi trường quá cao.
- Hệ thống điều khiển cài đặt chưa phù hợp.
Cách khắc phục
- Kiểm tra nguồn điện.
- Kiểm tra tải thực tế.
- Đảm bảo thông gió tốt.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số điều khiển.
Một số lưu ý giúp Booster Pump hoạt động bền bỉ
Để hạn chế sự cố và kéo dài tuổi thọ thiết bị, doanh nghiệp nên:
- Kiểm tra mức dầu hộp bánh răng định kỳ.
- Theo dõi nhiệt độ và độ rung trong quá trình vận hành.
- Không khởi động Booster Pump khi áp suất đầu vào còn quá cao (nếu không có cơ chế bypass hoặc điều khiển phù hợp).
- Kiểm tra Backing Pump thường xuyên vì hiệu suất của Booster Pump phụ thuộc lớn vào bơm nền.
- Kiểm tra rò rỉ chân không định kỳ để duy trì hiệu suất hệ thống.
- Thực hiện bảo dưỡng theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Kết luận
Phần lớn sự cố của Booster Pump không xuất phát từ bản thân thiết bị mà liên quan đến hệ thống chân không tổng thể, bao gồm Backing Pump, đường ống, van, bộ điều khiển và tình trạng rò rỉ. Việc kiểm tra định kỳ, vận hành đúng quy trình và bảo dưỡng chủ động sẽ giúp giảm thời gian dừng máy, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hiệu suất sản xuất.
Nếu hệ thống Booster Pump của doanh nghiệp đang gặp tình trạng hút chậm, rung bất thường hoặc không đạt áp suất yêu cầu, hãy liên hệ đội ngũ kỹ thuật của ULVAC Vietnam để được tư vấn kiểm tra, bảo trì và đề xuất giải pháp phù hợp với từng ứng dụng công nghiệp.
