Trong quá trình thực hiện leak test bằng Helium, nhiều nhà máy tin rằng chỉ cần có thiết bị tốt là đủ.
Nhưng thực tế thì khác.
Chỉ một thao tác sai nhỏ cũng có thể khiến:
- Không phát hiện được micro leak
- Đo sai giá trị rò rỉ
- Hoặc tệ hơn: đánh giá sai chất lượng sản phẩm
Vì vậy, hiểu đúng và vận hành đúng quy trình kiểm tra rò rỉ bằng khí Helium là yếu tố bắt buộc nếu bạn muốn đảm bảo chất lượng sản xuất.
Dưới đây là 6 lưu ý quan trọng nhất mà đội ngũ kỹ thuật ULVAC thường gặp trong thực tế tại các nhà máy.
1. Phun Helium sai cách → Sai kết quả leak test ngay từ đầu
Trước hết, cần đảm bảo khí Helium không bị ảnh hưởng bởi luồng không khí xung quanh.
Nếu không:
- Khí sẽ bị thổi lệch
- Tín hiệu leak bị sai lệch
Điều này áp dụng cho cả:
- Spray method
- Và cả Sniffer method
Vì vậy, hãy kiểm soát môi trường test càng ổn định càng tốt.
2. Sai thứ tự leak test → Không tìm được điểm leak
Helium là khí rất nhẹ, do đó luôn có xu hướng bay lên trên.
Nếu không kiểm tra đúng thứ tự, bạn sẽ:
- Bỏ sót vị trí rò rỉ
- Hoặc mất rất nhiều thời gian để tìm lỗi
Cách đúng:
- Với spray method → kiểm tra từ trên xuống dưới
- Ngược lại, với sniffer method → kiểm tra từ dưới lên trên
Đây là nguyên tắc cơ bản nhưng thường bị bỏ qua.
3. Không hiểu “time constant” khi leak test → tưởng không leak nhưng thực ra có
Tùy vào cấu trúc sản phẩm, Helium có thể mất thời gian để được phát hiện.
Do đó:
- Nếu đo quá nhanh → có thể miss leak
- Nếu không hiểu delay → dễ đánh giá sai
Đặc biệt:
- Với sniffer method, chiều dài ống càng dài → phản hồi càng chậm
Vì vậy, hãy luôn tính đến độ trễ trong hệ thống đo.
4. Dùng quá nhiều Helium → Tự gây nhiễu kết quả
Nhiều người nghĩ rằng: “phun càng nhiều Helium càng dễ phát hiện leak”.
Thực tế thì ngược lại.
Khi lượng Helium quá lớn:
- Nồng độ nền tăng cao
- Khó xác định chính xác vị trí rò rỉ
⚠ Đặc biệt nguy hiểm khi kiểm tra micro leak
Do đó, cần kiểm soát lượng khí ở mức vừa đủ và ổn định.
5. Bỏ qua môi trường xung quanh → Giảm độ nhạy thiết bị
Trong sniffer method, độ nhạy phụ thuộc rất lớn vào: Nồng độ Helium nền (background)
Nếu môi trường:
- Đã có sẵn Helium
- Hoặc bị nhiễm khí trước đó
→ Thiết bị sẽ:
- Giảm khả năng phát hiện
- Tăng sai số đo
Vì vậy, luôn đảm bảo môi trường test sạch và ổn định.
6. Dùng sai “Zero Adjust” → Sai toàn bộ kết quả đo
Trong kiểm tra rò rỉ, điều quan trọng không phải là giá trị tuyệt đối.
Mà là:
Sự thay đổi của nồng độ Helium
Chức năng Zero Adjust giúp:
- Đưa nền về 0
- Hiển thị chính xác lượng leak thực
Tuy nhiên:
- Không cần dùng nếu background đã rất thấp
- Chỉ nên dùng khi môi trường ổn định
Nếu dùng sai, toàn bộ kết quả có thể bị lệch.
Vì sao những lỗi này vẫn xảy ra trong nhà máy?
Thực tế cho thấy:
- Thiếu training kỹ thuật chuyên sâu
- Quy trình chưa được chuẩn hóa
- Hoặc phụ thuộc quá nhiều vào thiết bị
Trong khi đó, kiểm tra rò rỉ là sự kết hợp giữa thiết bị + con người + quy trình.
ULVAC – Giải pháp leak test toàn diện cho nhà máy
ULVAC không chỉ cung cấp thiết bị Helium Leak Detector, mà còn:
- Tư vấn quy trình kiểm tra tối ưu
- Đào tạo vận hành thực tế tại nhà máy
- Hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng tại Việt Nam
Điều này giúp doanh nghiệp:
- Giảm sai số đo
- Phát hiện leak chính xác hơn
- Và quan trọng nhất: không mất khách hàng vì lỗi chất lượng
Kết luận
Trong sản xuất hiện đại, đặc biệt là các ngành như:
- EV battery
- Semiconductor
- HVAC
Helium Leak Test không còn là lựa chọn – mà là tiêu chuẩn bắt buộc
Tuy nhiên, thiết bị tốt thôi là chưa đủ.
Điều quan trọng là bạn có đang vận hành đúng cách hay không.
Bạn muốn kiểm tra lại quy trình kiểm tra rò rỉ tại nhà máy?
Hoặc đang gặp vấn đề về độ chính xác khi đo rò rỉ?
Liên hệ ULVAC Vietnam để được đội ngũ kỹ sư hỗ trợ và tư vấn giải pháp phù hợp nhất!
