Trong ngành kỹ thuật chân không, có một sai lầm kinh điển nhưng vẫn diễn ra hàng ngày tại nhiều nhà máy: sử dụng van khí nén thông thường cho hệ thống chân không, hoặc chọn sai phân khúc van (chân không thấp, trung bình, cao) cho quy trình sản xuất.

Nhiều người cho rằng: “Van nào mà chẳng là van, miễn là đóng/mở được đường ống là được!”. Tuy nhiên, suy nghĩ này cực kỳ nguy hiểm. Bản chất vật lý của dòng khí áp suất dương (khí nén) và áp suất âm (chân không) hoàn toàn khác nhau.

Vì vậy, nếu bạn chọn sai loại van cho hệ thống chân không, hàng loạt vấn đề kỹ thuật nghiêm trọng sẽ xuất hiện.

1. Hệ thống không thể đạt đến áp suất yêu cầu

Van khí nén thông thường được thiết kế để giữ áp suất từ bên trong không thoát ra ngoài. Ngược lại, trong môi trường chân không, áp suất khí quyển bên ngoài luôn tìm cách xâm nhập vào hệ thống qua các khe hở nhỏ nhất.

Do đó, hệ thống sẽ bị rò rỉ khí (leaking). Bơm chân không dù có công suất lớn vẫn phải hoạt động liên tục nhưng áp suất trong buồng xử lý không thể giảm xuống mức yêu cầu.                                                                                                                                                                                 Sai lầm kinh điển: 90% nhà máy đang nhầm lẫn điều này khi chọn van chân không

Ví dụ, hệ thống cần đạt từ:

10⁻³ Pa → 10⁻⁵ Pa

Tuy nhiên, do van bị rò rỉ, áp suất luôn dao động và không thể ổn định.

Kết quả là:

2. Phá hủy ruột van do “hiện tượng biến dạng ngược”

Các chi tiết làm kín như gioăng, màng van (diaphragm) hoặc piston của van khí nén thông thường được thiết kế để chịu lực đẩy từ bên trong ra ngoài.

Tuy nhiên, khi đưa vào môi trường chân không sâu, chênh lệch áp suất lớn sẽ tạo lực hút ngược chiều thiết kế ban đầu.

Vì thế, các linh kiện bên trong van sẽ nhanh chóng bị:

Sau một thời gian ngắn vận hành, van sẽ không còn khả năng đóng/mở chính xác.

Ngoài ra, việc thay thế liên tục còn làm tăng đáng kể chi phí maintenance của nhà máy.

3. Nhiễm bẩn môi trường chân không – “Kẻ thù” của ngành bán dẫn và màng mỏng

Đây là rủi ro cực kỳ nghiêm trọng nhưng thường bị bỏ qua.

Thông thường, van khí nén phổ thông sử dụng dầu bôi trơn tiêu chuẩn để piston hoạt động trơn tru. Tuy nhiên, trong môi trường chân không cao, áp suất thấp sẽ làm giảm điểm sôi của chất lỏng.

Khi đó, dầu bôi trơn và các tạp chất bên trong van sẽ xảy ra hiện tượng outgassing (thoát khí).

Các phân tử dầu bay hơi sẽ khuếch tán ngược vào buồng chân không rồi bám lên bề mặt sản phẩm.  Sai lầm kinh điển: 90% nhà máy đang nhầm lẫn điều này khi chọn van chân không

Hậu quả là cả mẻ sản phẩm có giá trị hàng trăm triệu, thậm chí hàng tỷ đồng có thể bị lỗi hoàn toàn.

Đặc biệt, trong các ngành như semiconductor, OLED hay EV battery coating, chỉ một lượng contamination cực nhỏ cũng đủ phá hỏng toàn bộ quy trình.

4. “Sát thủ” âm thầm làm giảm tuổi thọ bơm chân không

Khi van bị rò rỉ hoặc đóng không kín, bơm chân không phải liên tục hoạt động để bù áp suất thất thoát.

Điều này đặc biệt nguy hiểm với:

Theo thời gian, bơm sẽ:

Cuối cùng, chi phí sửa chữa bơm sẽ cao hơn rất nhiều so với chi phí đầu tư đúng loại van ngay từ đầu.

5. Làm thế nào để chọn đúng loại van chân không?

Để tránh các sự cố trên, hệ thống chân không cần sử dụng những dòng van được thiết kế chuyên dụng ngay từ đầu.

Một van chân không tiêu chuẩn bắt buộc phải đáp ứng các yêu cầu sau:

Vật liệu chuyên dụng chống outgassing

Thân van thường sử dụng thép Q235 hoặc inox xử lý bề mặt đặc biệt nhằm hạn chế hiện tượng thoát khí trong môi trường vacuum.

Nhờ đó, hệ thống duy trì được độ sạch chân không ổn định trong thời gian dài.

Độ kín khít cực cao

Van chân không tiêu chuẩn phải đạt tỷ lệ rò rỉ cực thấp.

Ví dụ, dòng van chuyên dụng VLPCD Series của ULVAC đạt mức:

< 1.5 × 10⁻⁷ Pa·m³/s

Mức leak rate này giúp hệ thống vận hành ổn định ngay cả trong môi trường high vacuum. 

Gioăng chuyên dụng chịu áp suất âm

Ngoài ra, van chân không cần sử dụng gioăng Viton hoặc NBR chuyên dụng.

Các vật liệu này có khả năng:

FAQ – CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Q1: Cùng kích cỡ ống, tại sao không dùng chung van khí nén và van chân không?

Trả lời:
Van khí nén được thiết kế để chịu áp suất đẩy ra. Trong khi đó, van chân không phải chịu lực hút vào.

Vì vậy, nếu dùng van khí nén cho hệ thống chân không, gioăng sẽ bị hút móp và gây rò rỉ khí gần như ngay lập tức.

Q2: Hiện tượng “Outgassing” phá hỏng linh kiện như thế nào?

Trả lời:
Trong môi trường chân không cao, dầu bôi trơn và tạp chất bên trong van thông thường sẽ bay hơi.

Sau đó, các phân tử này bám lên wafer bán dẫn hoặc bề mặt coating, gây nhiễm bẩn và làm hỏng cả mẻ sản phẩm.

Q3: Van ULVAC VLPCD dùng khí nén, vậy khí nén có lọt vào buồng chân không không?

Trả lời:
Không.

Khí nén chỉ dùng để tác động piston cơ học trong khoang riêng biệt phía trên. Khoang này được cách ly hoàn toàn với dòng khí chân không bên dưới.  Sai lầm kinh điển: 90% nhà máy đang nhầm lẫn điều này khi chọn van chân không

Q4: Khi nào nên chọn bích KF, khi nào nên chọn VF/GS?

Trả lời:

Q5: “Không dùng áp suất ngược” (No reverse pressure) nghĩa là gì?

Trả lời:
Van chỉ được thiết kế để chịu áp suất theo một chiều nhất định.

Do đó, bạn phải lắp đúng chiều mũi tên chỉ dẫn. Nếu lắp ngược, lực đẩy sẽ làm rách gioăng hoặc phá hỏng đĩa van.

Lời khuyên từ chuyên gia ULVAC Việt Nam

Đừng để một quyết định sai lầm nhỏ trong khâu chọn van làm ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền sản xuất triệu đô của bạn.

Trên thực tế, khí nén và chân không là hai môi trường hoàn toàn khác nhau về mặt vật lý. Vì vậy, việc sử dụng đúng loại van chuyên dụng là yêu cầu bắt buộc, không phải lựa chọn tùy ý.

Nếu hệ thống của bạn đang gặp tình trạng:

thì rất có thể van đang là “điểm yếu” của toàn hệ thống.

Nếu cần tư vấn lựa chọn van bích KF, VF hoặc GS phù hợp cho từng ứng dụng, hãy liên hệ đội ngũ kỹ sư của ULVAC Việt Nam để được khảo sát và đề xuất giải pháp chính xác nhất.