真空感应熔炼炉 FMI 系列

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自 1957 年首台设备投产以来，ULVAC 已向日本及全球客户交付了 200 多台真空感应熔炼炉。这些熔炼炉广泛应用于特种钢、电子材料以及新材料等行业。它们支持了多项先进技术的发展，包括利用低温面板进行的高真空脱气与精炼，以及通过单向搅拌系统制造的多元素合金。此外，ULVAC 还可提供稀土磁体制造所需的整套生产设备和工艺技术。

特点

低温面板实现了卓越的脱气效果。
可加入并精确控制大量活性金属。
该系统确保铸锭具有优异的清洁度。
单向搅拌可实现出色的成分均匀性。
快速加热提升操作性能。
可根据需求选择铸造方式，包括黑铸造和带材铸造。

应用

铁基合金：机械工具（滚刀、齿轮、切削工具）、模具、轴承钢
稀土金属：磁体（Nd-Fe-B、Sm-Co）
钛合金：形状记忆合金、吸氢合金
贵金属：键合线、金 (Au)、铂 (Pt)、热电偶、电接触材料、牙科产品、饰品
镍基合金：耐热钢、耐蚀材料、电器零部件材料、坡莫合金
铝：键合线、引线框架、溅射靶材
铜：电接触材料、引线框架
铬：溅射靶材

技术参数

型号	FMI-1 (批处理型)
熔炼材料	铁、镍、铁基合金或镍基合金
标准熔炼量	5Kg ~ 100kg
输出 / 频率	25kW/10kHz ~ 100, kW/1kHz
标准熔化时间（加热炉）	30 ～ 60 分钟
熔化后压力（标准）	1.3×10^-1Pa(10^-3Torr)
熔化电源 (3相, 440V, 50/60 Hz)	约 25 ～ 120 kVA
操作电源 (3相, 200/220V, 50/60 Hz)	约 10 ～ 25 kVA
冷却水 (0.3 MPaG (3 kg/cm²G))	约 3 ～ 12 吨/小时
压缩空气 (0.6 MPaG (6 kg/cm²G))	少量
安装面积	6 x 5 x 3 to 7 x 7 x 5 (长×宽×高; m)

型号	FMI-2(半连续式)
熔炼材料	铁、镍、铁基合金或镍基合金
标准熔炼量	100Kg ~ 1000Kg
输出 / 频率	100kW/1kHz ~ 500kW/500kHz
标准熔化时间（加热炉）	60 ～ 120 分钟
熔化后压力（标准）	1.3 x 10^-1Pa(10^-3Torr)
熔化电源 (3相, 440V, 50/60 Hz)	约 120 ～ 800 kVA
操作电源 (3相, 200/220V, 50/60 Hz)	约 30 ～ 160 kVA
冷却水(0.3 MPaG (3 kg/cm²G))	约 15 ～ 35 吨/小时
压缩空气(0.6 MPaG (6 kg/cm²G))	约 10 ～ 20 升/分钟
安装面积	11 x 8 x 5 to 17 x 14 x 8 (长×宽×高; m)

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