Trong ngành sản xuất màng phủ công nghệ cao, hệ thống chân không đóng vai trò rất quan trọng. Chỉ một sự cố nhỏ cũng có thể làm gián đoạn cả dây chuyền.
Mới đây, ULVAC Việt Nam nhận được yêu cầu hỗ trợ khẩn cấp từ một đối tác sản xuất lớn. Hệ thống bơm chân không vòng dầu ULVAC GLD-N280 gặp sự cố sau khoảng 12 tháng vận hành.
Ngay sau đó, đội ngũ kỹ sư dịch vụ của ULVAC Việt Nam đã đến trực tiếp nhà máy. Các kỹ sư tiến hành khảo sát và kiểm tra thiết bị. Qua đó, đội ngũ đã xác định nguyên nhân gốc rễ và đưa ra giải pháp khắc phục triệt để.
1. Hiện Trạng Sự Cố: Khi Thiết Bị Phát Tín Hiệu “Báo Động”
Khi kỹ sư ULVAC đến hiện trường, bơm GLD-N280 đang ở trạng thái rất rủi ro.
- Dấu hiệu bất thường: Bơm phát ra tiếng kêu lạ và rung mạnh. Thiết bị cũng thường xuyên bị kẹt cơ khí.
- Thất thoát dầu ngầm: Mắt thăm dầu vẫn báo mức tiêu chuẩn. Tuy nhiên, bộ lọc hơi dầu phía trên lại bị ứ đọng rất nhiều dầu. Lượng dầu này không được xả ra ngoài định kỳ.
- Đánh giá áp suất: Đồng hồ vẫn ghi nhận mức
-0.094 MPa~-0.1 MPa. Mức áp suất này vẫn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của dây chuyền. Vì vậy, doanh nghiệp cho rằng bơm vẫn đang hoạt động ổn định.
(Ảnh khảo sát thực tế)
2. Tháo Bóc Lòng Bơm: Phát Hiện Động Cơ Bị Cháy Hoàn Toàn
Nhận thấy dấu hiệu kẹt cơ nghiêm trọng, kỹ sư ULVAC tiến hành tháo rời thiết bị tại chỗ. Mục tiêu là đánh giá chính xác mức độ hư hỏng.
Kết quả kiểm tra bên trong khiến đội ngũ kỹ thuật nhà máy bất ngờ:
- Cháy Motor: Động cơ điện của cả 02 cụm bơm đều đã cháy hoàn toàn. Motor bị kẹt cứng và không thể khởi động khi có tải.
- Oxy hóa & Bám cặn: Bề mặt kim loại bên trong lòng bơm bị oxy hóa nặng. Cặn bẩn và hơi keo tạo thành lớp bám dày. Lớp cặn này cản trở nghiêm trọng chuyển động xoay của bơm.
3. Phân Tích Kỹ Thuật: Bắt Đúng “Bệnh”, Tìm Đúng Nguyên Nhân
Dựa trên kinh nghiệm thực tế, đội ngũ ULVAC Việt Nam đã phân tích toàn bộ chuỗi sự cố.
Các nguyên nhân được xác định theo từng mắt xích:
- Mắt xích 1 – Hao hụt dầu: Dầu bị cuốn theo khí và kẹt lại tại bộ lọc hơi dầu. Lượng dầu không được tuần hoàn hoặc xả định kỳ. Vì vậy, lượng dầu bảo vệ lòng bơm giảm dần.
- Mắt xích 2 – Dầu biến chất: Hơi nước và chất cặn đi vào lòng bơm. Điều này khiến dầu bị loãng và oxy hóa. Ma sát tăng lên và nhiệt độ vận hành cũng tăng cao.
- Mắt xích 3 – Quá tải kéo dài (Nguyên nhân chốt hạ): Chamber hoặc hệ thống đường ống có hiện tượng rò rỉ nhỏ (leaking). Bơm phải hoạt động liên tục ở vùng áp suất cao. Động cơ vì vậy phải chịu tải trong thời gian dài.
Khi kết hợp với lượng cặn tích tụ trong lòng bơm, tình trạng này trở nên nghiêm trọng hơn. Bơm bị kẹt cơ khí, nhiệt độ tăng cao và cuối cùng dẫn đến quá nhiệt, cháy motor.
4. Hành Động Quyết Liệt Từ Đội Ngũ ULVAC Việt Nam
Để đưa dây chuyền trở lại hoạt động nhanh nhất, ULVAC triển khai kế hoạch xử lý gồm 2 giai đoạn.
Giai đoạn 1: Sửa chữa & Xử lý sự cố cấp bách
- Xả sạch lượng dầu đang đóng đọng trong bộ lọc hơi dầu.
- Tháo dỡ và vệ sinh công nghiệp toàn bộ lòng bơm.
- Loại bỏ các lớp cặn bẩn và lớp oxy hóa.
- Thay thế cụm motor mới chính hãng.
- Phục hồi các linh kiện phụ trợ cần thiết.
Giai đoạn 2: Cải tiến hệ thống – Triệt tiêu nguy cơ tái diễn
ULVAC Việt Nam không chỉ sửa chữa thiết bị. Đội ngũ còn tư vấn và hỗ trợ doanh nghiệp cải tiến toàn bộ hệ thống.
Mục tiêu là giảm nguy cơ sự cố tái diễn trong quá trình vận hành.
- Lắp đường hồi dầu (Oil Return Line): Thiết kế đường ống nối trực tiếp từ bộ lọc hơi dầu SMC AMV3-10 về thân bơm GLD-N280. Lượng dầu đọng sẽ được hồi về bơm. Giải pháp này giúp hạn chế nguy cơ thiếu dầu.
- Thử rò rỉ bằng thiết bị chuyên dụng: Sử dụng Helium Leak Detector của ULVAC để kiểm tra toàn bộ Chamber và đường ống. Qua đó, đội ngũ có thể phát hiện và xử lý các điểm rò rỉ khí.
- Trang bị bộ lọc dầu Taisei: Bộ lọc giúp tách nước ra khỏi dầu trước khi dầu đi vào bơm. Nhờ đó, dầu duy trì độ nhớt phù hợp. Lòng bơm cũng được bảo vệ tốt hơn trước nguy cơ oxy hóa.
- Cải tiến Lập trình PLC & Màn hình HMI: Bổ sung thuật toán bảo vệ cho hệ thống:
- Khi bật bơm, hệ thống sẽ kiểm tra áp suất trong 15 giây.
- Nếu áp suất chưa đạt
-0.1 MPa, hệ thống sẽ phát cảnh báo NG trên HMI. - Sau đó, hệ thống tự động ngắt bơm.
- Cơ chế này giúp phát hiện sớm tình trạng rò rỉ lớn hoặc kẹt bơm.
- Đồng thời, giải pháp hạn chế nguy cơ cháy motor do bơm phải chạy tải trong thời gian dài.
Giá Trị Nhận Được Sau Khảo Sát & Hỗ Trợ
Nhờ sự can thiệp kịp thời của ULVAC Việt Nam, nhà máy đã đưa thiết bị trở lại vận hành ổn định.
Doanh nghiệp cũng tối ưu được chi phí bảo trì trong dài hạn. Bên cạnh đó, nhà máy đã xây dựng tiêu chuẩn bảo trì mới.
- Kiểm tra mức dầu hàng tuần.
- Thay dầu định kỳ 3 tháng/lần.
- Sử dụng ULVOIL chuyên dụng cho bơm.
Những thay đổi này giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc bảo vệ bơm chân không GLD-N280. Đồng thời, hệ thống cũng giảm nguy cơ phát sinh sự cố nghiêm trọng trong quá trình sản xuất.
Bạn đang gặp rắc rối với hệ thống chân không tại nhà máy?
Đừng để một sự cố nhỏ làm gián đoạn cả dây chuyền sản xuất.Đội ngũ kỹ sư ULVAC Việt Nam luôn sẵn sàng hỗ trợ khảo sát và chẩn đoán thiết bị. Chúng tôi cũng tư vấn giải pháp kỹ thuật phù hợp với từng hệ thống.
📞 Liên hệ ngay với ULVAC Việt Nam để được tư vấn kỹ thuật tận nơi!
