Home / ブースターポンプのメンテナンス
ブースター真空ポンプ(Booster Vacuum Pump)は、排気速度を高め、真空システムの性能向上をサポートするために使用される装置です。工場での連続運転により、摩耗、ほこりや異物、運転温度、またはシステム上の問題などによって、ポンプの性能が低下する場合があります。
定期的なメンテナンスにより、ポンプ性能を維持し、トラブルを抑制するとともに、予期せぬダウンタイムのリスクを低減できます。
アルバック・ベトナムは、ブースター真空ポンプの点検・メンテナンス・修理サービスを提供し、工場の真空システムを安定して稼働させるためのサポートを行っています。
ルーツブースターポンプ(Roots Booster Pump)は、排気速度を向上させ、真空システムの圧力範囲を拡大する重要な役割を担っています。
一方で、非常に高い回転速度で運転され、ローター間の機械的なクリアランスも極めて小さいため、ルーツブースターポンプは、ほこりや異物、潤滑油の劣化などの影響を受けやすい装置です。定期的な点検・メンテナンスを行わない場合、以下のような重大な問題につながる可能性があります。
ギヤ・ベアリングのオイル漏れおよび摩耗: 長期間使用したギヤ・ベアリングの潤滑油が劣化・汚染すると、潤滑性能が低下し、駆動機構の摩耗を促進します。また、オイルシールが硬化することで、真空室内へのオイル漏れにつながる可能性があります。
ローターの接触・ポンプ室のロック: 異物や汚れが蓄積し、ベアリングの摩耗によって軸の振れや位置ずれが発生すると、逆方向に回転する2つのローター同士、またはローターとポンプ室の壁面が接触するおそれがあります。その結果、ポンプがロックし、ポンプ室全体の重大な損傷につながる可能性があります。
排気速度の低下・モーターの過負荷: ポンプ内部への汚れの蓄積やエア漏れにより、ブースター性能が大幅に低下すると、排気時間が長くなります。また、モーターに過熱・過負荷が発生し、焼損につながる可能性があります。
生産ラインの停止・高額な修理費用: ルーツブースターポンプに突然トラブルが発生すると、真空システム全体の運転停止につながり、生産ラインが中断する可能性があります。また、精密な機械部品の交換などにより、復旧コストが大幅に増加するおそれがあります。
ギヤ・ベアリングの潤滑油交換: 使用環境に応じて、2,000~4,000時間ごと(または6か月ごと)に実施します。
オーバーホール・総合点
機種および実際の設備状態に応じて、アルバック・ベトナムでは以下のようなサービスに対応しています。
作業内容は、ポンプの機種、設備の状態、およびお客様の実際の運転条件・要求事項に基づいて決定します。
また、必要な交換部品を迅速にご用意し、設備停止時間を最小限に抑えるサポートを提供します。
アルバック・ベトナムは、ULVAC製のブースター真空ポンプだけでなく、機種や構造に応じて、他社メーカーのブースター真空ポンプについても点検・メンテナンスに対応しています。
複数メーカーの真空設備を使用している工場にも対応可能です。
メンテナンスおよび修理の可否については、事前にエンジニアが設備の実際の状態を確認し、評価した上で判断します。
ブースター真空ポンプにトラブルが発生し、生産活動に影響を及ぼす場合、アルバック・ベトナムは24時間365日のトラブル対応サービスを提供しています。
緊急対応が必要となる主な症状:
専門のエンジニアが、設備の状態を確認し、原因を特定した上で、適切な対応方法をご提案します。これにより、設備停止時間を短縮し、生産への影響を最小限に抑えます。
ブースター真空ポンプの定期的なメンテナンスにより、設備の状態を適切に管理し、システム性能を維持するとともに、予期せぬトラブルのリスクを低減できます。
アルバック・ベトナムは、ブースター真空ポンプの点検・メンテナンス・修理サービスを提供しています。ULVAC製品だけでなく、他社メーカーの製品についても、機種や実際の設備状態に応じて対応します。
アルバック・ベトナムまでお問い合わせください。設備の状態を確認・評価し、お客様の状況に適したソリューションを迅速にご提案します。